石家庄丝网印刷-普饶加工厂-丝网印刷加工

一、注意观察样张

　　印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。

　　加入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，丝网印刷，作为一种记号，应加入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。

　　二、注意上水的变化

　　注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调节印版的给水量。

　　注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体---和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，---油墨的干燥等。

1. 间歇式打墨与串墨辊时相的影响

只要是间歇式打墨系统，通常伴有串墨辊系统來辅助勻墨; 由于版缝原因， 加上打墨时间与串墨时间衔接的变化， 一定程度的会造成版面前后墨色偏差。

2. 墨辊系统墨容量变化产生

墨辊系统传墨辊打一次，基本上是供应大约3张纸的墨量，石家庄丝网印刷，都存在墨路系统中，逐张放出。一旦墨辊系统存储这些墨量的空间减小了，就会出现印刷版面前后供墨状态的改变，版面前段供墨足，后段就可能不够。

3. 印刷纸张伸缩变化产生

印刷过程中，纸张由橡皮布上拉出时，受油墨粘度的影响，有一定的拉伸度变化，如果这种拉伸情形不稳定，就会导致纸张油墨叠印在下座橡皮布上位置产生变化，而产生后续纸张的重影，在视觉上会感觉印张后段会比前段颜色深的现象。