




印刷品出现明显网纹 产生的原因:
1、油墨过于快干;
2、油墨的粘度太高,流动性不够;
3、使用的网目太粗。
处理方法:
1、使用较慢干的溶剂调配油墨;
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;
3、使用较高目数网纱。
四、印刷品出现明显水波纹 产生的原因:
油墨太稀或粘度太低,印刷时网距过低,印刷时产生油墨倒粘; 排除方法:
减少油墨中加入的溶剂份量,保持油墨的粘度同时适当调高网距,使印刷时能自然回弹。
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
丝网印刷中,唐山移印机印刷,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品,对用户及供应商带来损失。如何来避免这些损失呢?现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。
在丝网印刷时偶尔会出现封网现象,移印机印刷加工厂家,那么丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的,很多工作人员都不知道该怎么办?下面为大家讲解一下:
在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,移印机印刷厂家,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
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