一般情况下，30倍左右的发泡倍数，被当做是制作飞机模型的较好的发泡倍数，在此倍数下，飞机的性能是较好的，但是过高和过低的倍数，容易使飞机变的太柔软或太硬，都不是较好的选择，所以每一种epp产品都有一个特定的倍数去生产才能使他的性能较好，并不是倍数越高越好哦，倍数越高产品越硬，低的话就越来越柔软，可根据产品需要选择倍数。
epp包装材料发泡成型，可以根据成型品选择不同的穿透方法：一般的凹模空间较大，凸模较简单时，epp汽车制品加工厂家，可以选择一次穿透，即单向穿透，这样成型时间可以---降低，一般单向穿透的压力选择低压区。
epp包装成型中的关键：
1，料情况（进料不足，废品增加，效率低）；因此在日常模具维护中料经常需要检修；
2，漏气、漏水（能耗、效率、机器腐蚀）；
3，真空度检查（真空度差，epp汽车制品，不易汽化，产品容易肿胀）；
4，压力检查（包括进料及各种控制器的压力检查）；
5，epp汽车制品多少钱，房的温度一般为50℃~60℃，此温度下一般烘干时间是4小时，烘干后产品的硬度和强度都会提高。
epp的生产流程为，进料、含浸、成型、烘干、出货等。如果温度过高，生产过程中的有成型过程、和烘干过程会产生高温。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向资料穿透资料后抵达另一边。此时封闭一边的冷凝水阀翻开蒸汽进汽阀。epp包装一同使相对面的蒸汽进汽阀封闭，冷凝水阀翻开以使蒸汽从相反的方向喷出。假如模具内有薄的法兰则蒸汽是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的资料也能够得到蒸融。
压力坚持：横向通蒸汽后需求经过压力坚持或双面蒸融进程。在此进程中翻开蒸汽进汽阀，封闭冷凝水排放阀使压力逐步抵达峰值。
epp （expanded polypropylene ）：聚塑料发泡材料
是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，epp汽车制品，以其而的性能成为目前增长快的新型抗压缓冲隔热材料。epp制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、---的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其轻，可大幅度减轻物品重量。
epp应用领域越来越广泛。it产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用epp作包装材料。另外一个---重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用epp塑料约4~6kg）。
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