




丝印机操作技术员必须掌握水墨平衡的技巧。在印每一活件预调墨时,应先将水量减少,在印过版纸,在印刷速度逐渐提高时,由于润版液中的酒精挥发较快,叼口处极易产生浮脏,印---长应该勤抽查印品,观察叼口处纸张的中间位置和两侧,如果出现浮脏,那么加大水量,直至浮脏消失。在加大水量的同时,印刷价格,也要加大墨量,印刷加工厂家,直至水墨平衡,这是因为如果只加大水量,不加墨量,墨色会被冲淡,导致印品颜色减淡,前后墨色不能保持一致。
丝印机操作技术员应该学会观察信号条。在印刷过程中,丝印机操作技术员必须时刻注意信号条的变化情况,---信号条上的实地密度在标准范围内,灰平衡不偏色,河北印刷,80%的网点不糊死,此时的印品才是合格样张。
颜色选择时,需要考虑到印刷的实际再现效果,比如尽量不使用紫色系中的颜色,原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”,难以达到电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果,容易造成有关颜色的事故。
在印刷类平面设计中,分辨率的设置必须根据设计和印刷工艺的要求,---是印刷所用的承印材料(多为纸张)等多种因素来确定,并不是任何图片都一定要调到高分辨率,对不同对象的分辨率的设置如下:
一般---纸、胶版纸印刷的彩色或黑白报纸印刷网线为60-100线,设计分辨率在 120-200dpi。
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,印刷加工厂,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。
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