




不饱和聚酯腻子施工
不饱和聚酯腻子施工需要等到底漆干透后才能够实施,一般是先将腻子搅匀,然后加入固化剂调配均匀。一般在喷漆的时候是需要首先刮刮一道15#腻子,再刮两道11#腻子,然后用三道15#腻子找平。配好的腻子一般须在10-30分钟内用完,刮完每道腻子间隔4小时后打磨,然后再刮下一道腻子,根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
中涂底漆施工
这一步是接着上一步的,当我们刮好腻子打磨平整后就可以喷涂底漆了,一般也是先将我们的桶内漆浆搅匀,然后加入固化剂熟化30分钟,然后 用稀释剂调整到施工粘度即可进行空气喷涂。 建议喷涂两道,中间隔24小时,第二道完全干透后,用腻子找平缺陷,用砂纸打磨平整,再喷第二道中涂底漆。要求中涂层漆膜平整光滑,无流挂,环境温度是在15℃以上。
整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,整线停机>4h的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5h/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,天津组装加工公司,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,天津组装加工,机构拆卸简易,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,---设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时***900件,各工序平均节拍为40s,天津组装加工,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。
空气喷涂
空气喷涂是利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法,广泛应用于汽车、家具及各行各业,可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高表面的涂装方法。喷结构简单、价格低廉,能根据工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小),以地提高涂料收益率。所以到目前为止,此种喷涂方法仍在受欢迎。但是,此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%,波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点,不但浪费了涂料,天津组装加工多少钱,对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触,所以对压缩空气要求净化处理,否则压缩空气中的水份和油混入涂料,就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病,因此,需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气,---在南方及雨季空气湿度较大时,更显---。
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