




油漆喷涂工艺流程如何进行?
底着色、面修色
1、工艺流程:白坯打磨***喷封固底***打磨***擦pu格丽斯***喷透明底漆***打磨***喷透明底漆***打磨***喷透明底漆***打磨***修色***轻磨***喷清面漆。
2、产品定位:产品。
3、优点:具有---的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点:成本高,作业时间长。
5、建议:
(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如---利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了;
(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性---。
自动喷漆设备工作稳定性应不低于99。5%, 这意味着每周96小时的工作时间里,非计划停机时间不能大于30分钟。喷漆室内会有两种油漆的应用,漆膜厚度要求,漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自机器启动后到喷漆结束,喷涂6-8车零件,节拍时间30分钟以内完成。
喷漆设备与能源输出口及设备主体进行连接。客户负责提供连接工作所需要的各种资源,uv喷涂加工,喷漆设备生产厂家应负责设备的安全接地。同时喷漆设备厂家应尽早向客户提供所需的基建要求,并应确认客户计划安装的地面是否满足自动喷漆机及其附属设施的强度要求,如果现有地面需要加固或重新做地基,由厂家负责此项工作,uv喷涂价格,并应包括在生产厂家提案中。
自动喷漆线的总控制系统采用中央集成式标准控制柜,调试柜可分立,uv喷涂,人机界面集中操作控制系统。在控制柜面板上设有手动及自动控制切换旋钮,整条喷漆生产线是横向可实现 plc自动运行控制和手动运行控制的功能,具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。对电机过荷和温度超限有自动保护功能,温度控制仪表采用数字显示,pid 调节、模拟量输出控制,仪表参数具有自整定功能, 预热、表干红外加热炉控制采用 pid调节实现控温精度和自动恒温功能。
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