自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计，应充分考虑各个部件、装置、附件 在安装、操作、维修过程中的可接近性；喷涂设备配备的仪器、测量显示装置(如压力表等)应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀的位置上且应便于拆卸，以满足维修、定期检测的需要。在满足各项技术要求的基础上，喷涂价格，尽量减少---投资成本；并尽可 能降低喷涂生产线能耗，从而降低产品的生产成本；有效控制及提高产品涂装。
自动喷涂设备用于机械零组件的喷漆生产，喷涂，由2套独立的喷漆室组成，喷涂加工厂，其中1套独立的喷漆室内具备2个自动喷涂工位，另一套独立的喷漆室内具备1个手工喷涂工位。该喷漆房具备温湿度、微正压的自动---，自动喷涂设备且具备废气处理（达到db51/ 2377—2017要求）、废水处理（循环使用）能力。
油漆喷涂工艺流程如何进行？
底着色、面修色
1、工艺流程：白坯打磨***喷封固底***打磨***擦pu格丽斯***喷透明底漆***打磨***喷透明底漆***打磨***喷透明底漆***打磨***修色***轻磨***喷清面漆。
2、产品定位：产品。
3、优点：具有---的通透性、层次感(立体感)，即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点：成本高，作业时间长。
5、建议：
（1）如果木材自身的纹理很清晰、很有美感，就不用采用底着色(如---利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身会发出一种闪红的效果，非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了；
（2）采用了底着色的工序后，面修色的颜色可淡一些，这样层次感、通透性---。
喷涂中常见的问题及处理方法：预防措施及修补方法：1、选择适当的稀释剂，喷涂加工，对涂料充分搅拌。2、漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂装前应清洗喷涂设备。需调制复色漆时，选用同一厂家的同一类产品。修补方法：如已发花，对缺陷区域作打磨处理并清洁后，再喷涂面漆。预防措施：1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。2、调整施工粘度，---漆膜的流平性。3、采用正确的喷涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。5、---涂装环境，尽量在的温度范围内喷涂。修补方法：漆膜干固后，将橘皮部分打磨平，然后抛光。情况---时要重新喷涂。
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