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移印机印刷夹具的设计
应根据承印物的形状,设计制作一个夹具,稳当夹牢承印物,---印刷精度以及印刷过程中的重复性,取放操作的方便简捷及安全性。对于数量多的印品,为了提高工作效率,可设计传送带式结构。

刮的刀
刮的刀的评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。一般选用0.25mm弹性较好的平直钢带作刮的刀。其刃口应锋利、光滑、平直,能与钢版面紧密吻合。刮的刀刀口不锋利或缺损,就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮的刀墨痕,---的印版被刮出条痕。使用时刮的刀应与印版成一定角度,避免刮墨刀下落巧人印版凹处,刮墨过多损及图文。刮的刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度。刮的刀的压力应在刮净印版上非图文部分油墨的前提下,越小越好。
移印机的使用工艺与操作注意事项
移印机的主要构成有:胶头、油盘、刮的刀件组、无级调速装置、开关(运行/手动)、夹具升降台等。由于它无需传统的气泵气源,且采用了220v电源的机械传动系统和电子无级变速,印刷,设备稳定性好、精度可控、成本低、体积小、使用方便、---。
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个:
印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,保定印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地---。以美国化妆品的外包装材料为例,不干胶薄膜标签占35%,直接丝网印刷占30%,不干胶纸标签占11%,模内薄膜标签占11%。可见,不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。

墨层厚实,立体感强,---丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版()印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远---过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。
用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品---丰富,印刷加工,立体感强,印刷加工厂,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。
在制丝网印版时,选用光源的基本条件主要有以下几点:
光源强度 所采用的光源必须有一定的强度,对任何一类原稿,都应该能够满足在短时间内进行---的需要。
稳定性要求所用光源强度在---过程中必须保持稳定,不能忽强忽弱。
光源照明均匀性 所用光源在原稿上的照射强度必须一致。即原稿中心和四周位置必须处于同一光强照射之下。
所用光源应在短时间内---,并能达到---效果。
操作、维修简单的选用的光源设备要操作方便,又易于维修。
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