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注塑模具的热处理变形如何预防

1、公道选材。对注塑模具应选择材---的微变形模具钢，对碳化物偏析---的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2、模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、注塑模具可采用组合结构。

3、公道选择加热温度，控制加热速度，对于注塑模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

4、在---模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

5、对注塑模具，塑料制品加工厂，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

6、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

在成型的同时嵌入金属件时，比较容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害---。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。东莞市马驰科注塑加工厂家为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7 与嵌入金属件的外径通用型聚基本 上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响比较小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。

部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。大平面或侧平面的工件，塑料制品多少钱，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的---情况出现，石家庄塑料制品，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，塑料制品，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能---工件不被研变形。

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