




电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序,天津组装加工,以实现整体系统的安全---运行。plc的输入采用光电隔离,输出采用继电器隔离,可以---信号输入、输出的---性与稳定性。系统采用人性化的图形显示界面,天津组装加工,进一步提供人机友好操作功能。
喷涂自动化生产线
喷涂线的电气系统具有一定的数据存储功能,每一种工件的喷涂程序编制一次进行编号存储,以后可直接调出即可,系统可存储百余种工件的喷涂程序。
故障报警系统具备紧急停车位置记忆功能,恢复时可自动识别停止位置并自动喷涂,还要具备空气压力不足、机械与电气故障、喷涂旋转车防打滑检测等故障声光报警功能。断电记忆控制是通过plc掉电保持地址对当前脉冲记忆,恢复时能够准确同步脉冲继续正常运行,需要人工---时,天津组装加工价格,可由人工手动操作喷枪完成后续喷涂工作。
系统联锁的零件输送旋转车在接通控制电缆并发送信号后整个系统才可启动,自动喷涂装置与零件旋转车也需联动。
以下技术资料应在合同生效后 15 天内,由方用快递方式提供给甲方, 并同时提供一套电子版文件。
1、自动喷漆设备安装尺寸及基础图
2、管路系统及阀门仪表图
3、电控箱原理及接线图,电控箱的外形尺寸
4、完整的技术特征及说明书
5、全部喷涂设备图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表。
自动喷漆设备的供货商负责设备设计制作并能顺利通过企业、管理部门的验收 并同意其运行。 供货商在制定文件时必须有清晰的分项报价(设备的单台、套报价、喷漆设备的安装调试费用,税费等)。所有室外安装的配电箱、电控箱材质均采用不锈钢板制作。
整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,整线停机>4h的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5h/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,机构拆卸简易,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,---设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时***900件,天津组装加工报价,各工序平均节拍为40s,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。
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