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实木门uv底漆往复喷涂生产线完整工艺流程

适于主要实木门为此类特征产品，产量需求量大，有实力的中大型门企。

工序一：上料除尘自动识别

上料清除粉尘---涂装品质，自动识别板件尺寸，满足不同板件喷涂要求；

工序二：底漆喷涂

两组双向往复喷涂uv漆，---解决面、边部喷涂。迎合要求，有效解决底漆喷涂，突显---底漆喷涂效果；

工序三：底漆烘干流平

底漆受热自然流平，分离排出双组份uv底漆稀释剂。

工序四：五面底漆全固化

配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色uv油漆快速---固化。

双涂面漆线的冷却段规格及数量以设计方案图纸为准，内板不锈钢板sus304-1.5，外板彩涂板ss41-1.5，内外钢板厚0.426mm，夹芯为阻燃岩棉。 抽废气装置及冷却鲜风供给装置，壳体ss41 δ=1.2mm ，与共用车间抽废气风机。抽风调节装置蜗轮式刻度调节器。

自动喷漆室顶部设置恒压室，汽车塑胶喷漆标准价格，采用顶部整体均匀送入新风，风速不低于0.3m/s。风机采用工业用产品，风机采用防爆风机，喷漆室采用封闭式设计，采光---。喷漆室内的照明设施应布置合理，便于维修，照明灯具须防爆、防漆雾附着。喷漆室内的照度大于400lx。喷漆室进出口应设置自动关闭门，防止喷漆时产生的漆雾外逸，进出口门及顶升装置应与、输送悬挂链控制系统关联，工件到达预定位置后，门关闭，顶升装置顶升---，启动喷漆操作；喷漆结束复位、顶升装置复位后，门打开，工件输送悬挂链开启运行。