




双涂面漆线应用万级净化标准,共4段,规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板,外板彩涂板,内外钢板厚 0.426mm,夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ,玻璃胶密封 ,检修门配铝材门框,铝合金,镀铬门把手 ,每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质ss41 δ=1.2mm ,过滤器 ,蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置,抽废气装置壳体ss41 δ=1.2mm ,与车间共用抽废气风机。
uv固化机(单涂及双涂面漆线各1台),机体落地式,尺寸以设计为准,连续运行式+自转(正反转)运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃,尺寸 50*100mm 便于观察。uv灯为无级调光,plc 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮,uv 灯工作时间累计功能。uv 灯关闭后开启动能。uv 灯光照强度调节功能也可无极调节。
自动喷油线主传动顺畅---,不得出现跳齿、卡停现象,正常使用一年内出现2次(含2次)按不合格处理,需方有权要求供方无偿改造,质保期将以改造完成日期顺延1年。自动喷油设备整机通道内胆为单面镜面不锈钢彩钢板,厚度为50毫米,密度不低于120千克/立方米,所有彩钢板、隔热材料符合消防a要求 ,喷淋柜及水槽使用2毫米304不锈钢板。自动喷涂设备生产厂家应提供整套设备资料,包括购买件提供型号规格、说明书、合格证等随机资料,消光喷涂工艺,加工件提供详细图纸、组装图纸等。喷涂往复机使用---伺服电机系统及轨道,消光喷涂,提供详细参数说明,提供控制程序密码。自动喷油线可实时在屏幕读取如下数据:各加热区加热电流、温度,公转、自转速度,uv寿命计时,压缩空气压力,消光喷涂贵---,喷油油量等数值,喷房压差,并能设置上下限报警。整套喷油线的电气元件采用---品牌,总机设置不低于峰值1.2倍总空开,安装电度表,总电流、电压指示表,消光喷涂流程,所有功能由分级空开控制,各分级空开带漏电保护功能,提供的备品中需包含主传动动链条4米、自转链条或皮带4米、工位治具(含整套自转机构及立柱)30套、加热灯管10只、uv灯管2只。
不饱和聚酯腻子施工
不饱和聚酯腻子施工需要等到底漆干透后才能够实施,一般是先将腻子搅匀,然后加入固化剂调配均匀。一般在喷漆的时候是需要首先刮刮一道15#腻子,再刮两道11#腻子,然后用三道15#腻子找平。配好的腻子一般须在10-30分钟内用完,刮完每道腻子间隔4小时后打磨,然后再刮下一道腻子,根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
中涂底漆施工
这一步是接着上一步的,当我们刮好腻子打磨平整后就可以喷涂底漆了,一般也是先将我们的桶内漆浆搅匀,然后加入固化剂熟化30分钟,然后 用---稀释剂调整到施工粘度即可进行空气喷涂。 建议喷涂两道,中间隔24小时,第二道完全干透后,用腻子找平缺陷,用砂纸打磨平整,再喷第二道中涂底漆。要求中涂层漆膜平整光滑,无流挂,环境温度是在15℃以上。
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