





成型前的准备工作
1.原料的检验a 通过观察塑胶原料的外包装,颗粒形状,颗粒大小,外观色泽等判断是否与要生产的订单部品的物料需求表的种类,型号是一致的,防止用错原料。b 检查包装是否有破损,原料是否有被污染的迹象。---是透明的原料。2.塑胶原料的着色和配料塑胶原料出厂时的颜色多为原色(---),白色,乳白色,淡黄色和透明的状态。为了满足制品对颜色的需要,使用前要加入色母、---等辅料。一般情况,模具在前期试产阶段就已经对制品的颜色作好了调整,---色母的配比都已制订好,并且会制作一些颜色限度样板,量产阶段只需严格按物料需求表,对照作业指示书配料即可。配料操作重点:配料前混料机要用风枪和软布片将料斗内壁清洗干净,混过---料的要用洗模水或---清洗;装料的袋子是保存好的料袋,天津精密注塑厂,没有料袋时代用的料袋要干净,---无灰尘无其它原料。
注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样,模具设计的种类和形式也是五花八门,另外,天津精密注塑,操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能,实践经验的差异也各不相同,同时,客观环境也会随着季节变化而不同,这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说,精密注塑公司,对于塑料制品---劣的评价主要有三个方面:、外观,包括完整性、颜色、光泽;第二、尺寸和相对位置间的准确性。第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,
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